ในงานก่อสร้างโครงสร้างระดับวิศวกรรม ไม่ว่าจะเป็นการ เกร้าท์ฐานเครื่องจักร (Grout ฐานเครื่องจักร), เกร้าท์รอยต่อคอนกรีต หรือ เกร้าท์พรีคาสท์ สิ่งที่สำคัญที่สุดคือความมั่นใจว่าวัสดุจะเติมเต็มช่องว่างได้อย่างสมบูรณ์ 100% โดยไม่มีการหดตัว (Non-Shrink) และไม่มีโพรงอากาศ (Void)

การใช้ Non shrink grout คุณภาพสูงเพียงอย่างเดียวอาจไม่พอ วันนี้ GEL Chemical จะพาไปดูขั้นตอนแบบ Step-by-Step ตั้งแต่การเตรียมพื้นผิวไปจนถึง วิธีบ่ม Non shrink grout ให้แข็งแรงเหมือนเหล็กครับ

1. การเตรียมพื้นผิว: หัวใจของการยึดเกาะ

หากเตรียมพื้นผิวไม่ดี ปูนเกร้าท์อาจไม่ยึดเกาะหรือเกิดการแย่งน้ำจากตัวปูนจนทำให้แตกร้าวได้

• ความสะอาด: กำจัดเศษปูน คราบไขมัน และฝุ่นออกให้หมด หากเป็นงานซ่อมควรสะกัดเนื้อคอนกรีตที่เสื่อมสภาพออกจนถึงเนื้อดี
• การเตรียมสภาวะ SSD (Saturated Surface Dry): เคล็ดลับสำคัญคือราดน้ำบ่มผิวทิ้งไว้ 24 ชม. ก่อนเท เพื่อให้คอนกรีตอิ่มน้ำแต่ "ต้องไม่มีน้ำขัง"

2. วิธีผสม Non shrink grout ให้เนื้อเนียน ไร้ฟองอากาศ

ห้ามใช้จอบกวนเหมือนปูนทรายทั่วไป เพราะจะทำให้เกิดฟองอากาศจำนวนมาก

3. วิธีเท Non shrink grout แบบมือโปร ป้องกันโพรงอากาศ

ปัญหา "Honeycomb" หรือโพรงอากาศ มักเกิดจาก วิธีเท Non shrink grout ที่ผิดวิธี

• เทจากด้านเดียวเสมอ : ห้ามเทหลายทิศทางพร้อมกัน เพื่อให้ปูนไล่อากาศออกไปอีกด้านหนึ่งอย่างต่อเนื่อง
• รักษาระดับแรงดัน : เทปูนให้มีความสูงจากช่องเทพอสมควร เพื่อให้แรงดันน้ำหนักปูนช่วยดันเนื้อปูนไปจุดที่แคบที่สุด
• อุปกรณ์ช่วย : ใช้ไม้หรือโซ่ "กระทุ้ง" เบาๆ กระตุ้นการไหลตัว (ห้ามใช้เครื่องจี้ Vibrator เพราะปูนจะแยกตัว)

4. วิธีบ่ม Non shrink grout เพื่อกำลังอัดสูงสุด

ปูนนอนชริงค์คายความร้อนสูงขณะแข็งตัว หากไม่บ่มอาจเกิด Thermal Cracking ได้

5. ทำไมต้องเลือก GEL Non Shrink Grout

• No Shrinkage: ไม่เกิดการหดตัว ลดความเสี่ยงต่อการเกิดช่องว่างและโพรงอากาศ
• High compressive strength : ค่ากำลังรับแรงอัดสูงพิเศษ ตั้งแต่ 600 - 800 ksc.
• High Flowability: ไหลตัวดีเยี่ยม แม้ในจุดที่เข้าถึงยาก
• Early Strength: ให้กำลังอัดเร็ว เปิดใช้งานหน้างานได้ไวขึ้น
  
• Industrial Standard: ผลิตภายใต้มาตรฐาน มอก. 2701-2559 (ปูนซีเมนต์ไฮดรอลิกสำหรับงานเกร้าท์) มั่นใจได้ในคุณภาพระดับโครงการมหาชน

คำถามที่พบบ่อยเกี่ยวกับ Non Shrink Grout